很多企业在ERP实施或运营的过程中都会遇到这样那样的问题。当在缺乏专业人才的情况下，这些问题处理不好，那将直接影响ERP系统实施的成功与否。下面我们就以一家企业为例，为大家总结一下这些问题并且提出一些解决办法。
A公司是一家大型炼化与销售一体化的国有企业，自2006年开始ERP（企业资源计划）建设，从2009年始，每年A公司都有ERP的建设项目，而ERP的应用依惯性前行。2011年8月22日，公司召开了第二次ERP系统升级动员会，为集团公司的ERP系统版本升级进行准备，A公司系统应该测试的业务流程有500个左右，工作角色有1300个左右，也就是说该公司的业务流程复杂，工作角色众多。如何把复杂的ERP系统应用好、如何及时发现系统问题并及时总结分析继续深化应用，就成为当前公司ERP系统运行维护的首要问题。
没有形成统一的业务流程和制度体系
A公司ERP系统在逐渐整合统一的过程中，各二级单位尚没有形成统一的业务流程和制度体系，信息系统尚不能全面支撑业务运行，系统内对衔接的业务有不同的理解。
如对公司的产销协同部分，生产企业和销售企业就有不同的理解，同时公司的信息系统对所属公司的管控刚刚起步，不论财务、人事、物资等主要管理内容，还是生产、设备等专业管理内容通过信息系统对所属公司的管控还处于空白状态。
ERP系统内的数据统一性和协调性不足
ERP系统内数据问题突出，集团公司的数据脱胎于能源行业上游，对下游产业的数据特点考虑过少；A公司主力炼厂的数据过于个性，没有全面考虑炼化产业的中小企业；销售、设备等数据缺乏统一的管理；HR等数据因控股联营公司情况复杂而没有涉及。这些造成了ERP系统内的数据标准不统一、协调性差，统一应用无从谈起。
ERP系统运行维护人才流失严重
A公司的ERP系统运行队伍主要以关键用户为核心，很多人员是兼职进行ERP系统运行维护，造成运行维护队伍的组织结构薄弱松散。炼油和化工系统的关键用户流失严重，运维护人员对系统只是局限在简单的维护支持，深化应用等开展较少。同时，集团公司ERP项目组人员流失也十分严重。
ERP系统的建设和管理还有待提高
下属公司虽然在A公司总部的直接推动下开始了系统的建设并卓有成效，但实际上下属公司的体系建设还处在发展过程中，ERP系统对业务的支撑、与业务的结合需要磨合一段时间。
A公司机关对系统应用和管理较少也是一个问题，如公司的ERP系统财务模块还只是简单的财务应用，HR模块只应用了机关的工资管理功能。整体上，公司机关员工并不太了解ERP系统，更淡不上应用系统进行管理，其他的ERP系统子模块在公司本部由于没有业务需求，因而没有实施，这就造成了本部ERP系统没有实际的业务支撑与推进，管理层级上下没有呼应。
ERP系统软件本身和配套系有待完善
目前，A公司有些下属公司ERP系统销售发货单的打印速度非常慢，经常点击打印后没有响应，要过20min其至更久才能打印一张单据，严重影响了发货的效率。
ERP系统上线之初开发了许多便于日常操作的ABAP报表，如销售日报、订单查询、发票查询等，提高了销售业务日常操作的便利性。但目前多数公司反映，随着时间推移，此类报表查询速度很慢，经常半小时也读取不出一张报表，严重影响了工作效率。
设备数据管理水平有待提高
设备数据涉及设备描述、重量、规格型号、材质、设备资产编码、技术文档、所属组织结构等多维度描述的数据，目前，A公司有些下属公司对设备数据录入不及时，导致很多设备数据维度不全面，主要设备数据分散在各部门，设备采购时的设备数据主要存放在采购部门，采购部门只把与采办有关的数据录入采购订单，而未更新设备数据，同时设备还可分解为设备数据清单细化到部件，就需要更加仔细的数据录入，责任到人。
设备维修管理有待提高
设备维修单的录入数据过于简单，维修内容计划的创建和维修计划审批过于简单，文字描述不多，不知道因何创建该工单，在维修过程中对故障描述和维修过程描述较少。导致设备维修记录档案不全面或参考价值降低，不能很好地为下次设备维修提供指导，同时，开展设备经济评价的单位很少，无法准确判断是维修还是购买新设备更经济，设备维修是设备投入使用最重要的管理内容，是设备整个寿命周期管理的重点，通过完善设备维修数据，可对设备进行经济评价，同时可对设备生产厂商进行评价，重点设备可和生产厂商共同解决使用中的问题。
ERP系统中的设备报表有待进一步开发优化
目前，A公司ERP系统中的设备报表主要是技术报表，设备维修业务在ERP实施前没有关于维修费用方面的管理报表，需要到系统中查找相关数据。没有关于安全费用方面的设备投入与维修报表，使得企业计算税费时需要到系统中摘录相关数据。如摘录不全使得企业多缴纳税费，无法享受优惠政策。
