近年来，精密机械制造业在中国的发展非常迅速。但是在我国机械行业中，精密机械制造业仍是弱项，因而还存在很大的发展空间。本文将主要对精密机械制造企业对ERP系统的应用进行详细地分析。
一、行业特点
精密机械制造和普通机械制造相比，有着产品技术含量高，加工装备精良，销售呈小批量差异化等特征。目前主要的精密机械制造商存在于经济发展水平较高的发达国家和发展中国家。相应地，客户群也主要存在于这些地区。在我国，由于精密机械制造一直是机械行业的弱项，并且随着我国产业的升级，对精密机械的需求越来越大，因此精密机械制造业在我国有着极大的发展空间。
二、业务特征：
产品特征：
1)产品结构为基材—零件—组件—设备，此外，对于较为复杂的机械在组件下通常还会有一层或多层组件。组件如果不入库，最好不建立到BOM中，只建立基材—零件—设备的BOM结构。
2)零件分为两种：一种是从供应商处采购的标准件;另一种是由自己设计，然后加工或采购来的机加工件，也就是非标准件。
每个企业的情况是有差异的，有的企业自己有加工能力，就可以加工部分非标准零件;有的企业则采取零件加工全部外包的形式，委托供应商加工，自己只是完成最后的组装业务。
精密机械加工会使用一些特殊的加工材料，这些材料的价格通常比较高，并且需要从国外购买，因此企业会自己购买材料，再委托加工商加工。
3)需要注意的是：设备的一些零件会不断修改，从而出现很多不同的版本，对于这种情况，一是采用自由项的方式来解决问题，二是通过在零件编码末尾加版本号的方式来解决。如果零件描述不同或规格不同，那么就只能采用编码的方式来解决。
3)零件的版本变化，组件的版本也会改变。一个组件会有很多零件组成，因此，每个零件BOM版本的变更都会引起组件BOM版本的变更。 而零件修改的频繁程度可以衡量企业设计研发人员的水平。
5)机加工零件和组件没有库存，且产品BOM采用最新版本零件和组件的情况下，可以以BOM版本来反映更新。但如果销售中使用的还是以前版本的BOM，则应该使用物料编码来解决;
6)对于自加工或委外加工零件的BOM，如果数量非常庞大，就可以考虑建立虚拟产品，然后再建立公用BOM，最后把新零件加入到公用BOM中即可。
7)包装可能是通用包装或差异化包装。如是通用包装，可以将包装料直接建立到BOM中;如果是差异化包装，则要结合产品的编码方式/自由项或者物料属性来制定BOM，如果征求了企业的同意，也可手工处理包材需求而不建立在BOM中。
8)零件加工用材，不同批次购买的同一种材料可能在形状、尺寸上会有差异，而且材料还存在套裁和余料继续利用情况，因此配料业务软件中需要手工去匹配。
9)会有自制或委外加工的PCB模块等电子部件。
二)销售业务：多是接单生产。即使是同一型号的设备，订单与
订单之间，甚至是同一订单订购的货物都会有所相同。对于那些有自己加工的零件的企业，会把零件的销售作为其业务中非常重要的一部分。
三)计划业务：
由于精密机械的销售特性，通常会根据销售订单来计算物料需求。
由于零件较多，并且物料计划制定的工作量很大，因此需要使用软件来进行。
如果客户对库存控制较严格，对于加工零件用的基材，可以采用先通过手工计算物料需求，与仓库余料匹配，然后再手工制定采购计划;如果客户没有严格控制库存，那么就可以通过设置材料损耗率的方式来处理。
通过对ERP在我国精密机械制造业的应用分析，可以使我们更加了解ERP能为企业带来的意义和影响。同时，也为企业选择ERP软件提供了可靠而有效地参考价值。ERP系统在精密机械行业的实施将大大推动企业的信息化管理从而提高企业的市场竞争力。
