摘要:生产erp系统集成了财务、生产制造及供应链的成熟应用,可满足不同的制造、商务模式下,不同运营模式下的企业经营管理,改善经营成果为目标,最终实现从企业日常运营、人力资源管理到办公事务处理等全方位的产品解决方案。 |
鼎捷生产erp系统是一套成熟的企业解决方案,可满足不同的制造、商务模式下,不同运营模式下的企业经营管理,集成了财务、生产制造及供应链的成熟应用,延伸客户管理至客户关系管理(CRM),并对于零售、分销领域实现了全面整合。同时通过实现人力资源管理(HR),办公自动化(OA),保证行政办公事务、人力管理和业务管理的有效结合。生产erp系统以集成的信息管理为基础,以规范企业运营,改善经营成果为目标,最终实现从企业日常运营、人力资源管理到办公事务处理等全方位的产品解决方案。
【存货批次流向跟踪】
生产erp系统提供存货批次的流向跟踪,确定质量问题物料的去向和质量影响范围。批次存货被加工成其他半成品或者成品的生产去向、质量情况、收发情况、库存情况、以及该批次存货被加工成的半成品和成品批次、出入库跟踪方式的入库单号、序列号物料的销售流向情况等。
【入库存货流向跟踪】
跟踪某一次入库产品或原材料的流向,加工成半成品或者成品的生产去向、质量情况、收发情况、库存情况、以及加工后成品的入库单、序列号的销售流向情况。
【序列号存货流向跟踪】
跟踪序列号的被加工成其他半成品或者成品的生产去向情况、收发情况、以及该序列号的销售流向情况。
【多角度业务追溯】
生产erp系统从客户、联系人、合同、销售订单、生产订单等多个角度,追溯每一笔业务的执行状况,发现异常及时调整。
【标准成本制定】
生产erp系统通过建立标准产品结构(BOM)、标准工作中心、标准工艺路线和标准费率等信息,自动计算出各产品、半成品、在产品、订单的标准成本,为成本控制建立控制基准。
【标准成本控制】
在生产过程中,车间消耗以BOM构成为物料单耗标准,通过采取按订单/BOM领料、限额领料等措施,控制物料消耗成本;以标准人工工时为标准,详细记录实际加工工时,计算计件工资等,控制直接人工成本;以标准机器工时为标准,详细记录机器工时,科学分摊制造费用,进行制造费用控制。
【成本差异分析】
通过完工产品差异分析、生产订单成本差异分析、成本中心成本差异分析、量差分折,价差分折,效率差异分折,标准成本构成分析等多纬度成本差异分析,揭示成本差异产生的原因,将成本控制点落实到具体环节,最终降低产品成本。
【全面覆盖企业业务】
生产erp系统内控方案涉及范围广泛,覆盖企业所有的人财物、产供销;从基层业务处理、中层控制分析直至高层经营决策,使风险管控遍布企业的每个角落。
正是因为这样的性能优势,生产erp系统在使用的过程中可以满足不同企业的经营管理模式,以规范企业运营,改善经营成果为目标,最终实现从企业日常运营、人力资源管理到办公事务处理等全方位的产品解决方案。