机械制造行业是我国历史悠久的传统工业,它的生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。时至今日,机械制造业仍然是我国的主要工业。进入二十一世纪以来,信息技术为代表的现代科学技术不断的发展,从而对机械制造行业提出了更高、更新的要求,机械制造业在我国的工业产业中有着不可替代的基础作用。因此为了满足国际市场的需求,提高机械制造业的核心竞争力,通过实施ERP系统进行信息化建设是机械制造业的必由之路。然而根据我国其他行业实施现状来看,实施ERP系统很是困难,然而在复杂的机械制造行业实施ERP更难,主要困难可能表现在以下几个方面:
实施ERP系统涉及到企业产、供、销、存等各个业务部门,并且还要技术部门提供支持,并且在ERP的实施流程中,为了将各个业务活动融为一体,实现信息共享,需要企业对业务工作进行重新分配,可能也会涉及到人员的调整问题,这是一次企业管理革命,一次全新的改革,需要企业全体人员的配合和积极参与,同时实施ERP系统,需要从上到下各个层次的人员参与,不仅要转变传统的管理理念,把每个人的工作置于全局来运作,并且也要克服来自方方面面的阻力。
库房提供实时的库存数据、供应部门及时汇报任务完成情况(提供采购在途数据)、设计部门维护完整正确的产品工艺数据、销售部门及时输入市场预测和客户订单、车间及时汇报任务完成情况(即提供在制数据),这样实施ERP系统才是动态的能正确指导生产和物资供应的滚动系统。
机械制造企业产品比较复杂,在没有实施ERP之前,其产品图纸编码不一定能够做到一物一码,特备是原材料和配件种类繁多,数量较大,统一编码比较困难。没有权威人士的带头以及艰苦耐劳细致的工作,这个坎很难跨越。并且实施ERP系统,如果基础信息部准确、不完整是不可能对企业进行数字化管理的,数据不全也难以做到物料平衡和能力平衡。
由于每个企业管理基础不同,管理方法不同,对于ERP软件产品的用户开发是不可避免的,这个磨合就是一个很漫长的过程。首先需要软件商对企业人员培训,让他们了解ERP的理念和工作流程,规避传统的管理思想和管理方法;软件商也要提供出人员去企业了解其管理情况与细节,针对企业面临的问题,希望能够通过系统来实现。并且经过二次开发的系统试运行后,要形成实施规范,才能正式使用。总的来说,这个过程比较长,然而时间越长也会使企业人员失去耐心和信息,因此,这个磨合过程需要企业和供应商共同改进来进行缩短时间,从而来支持项目的实施。
从我国目前实施ERP系统现状来看,成功率不是很高,企业实施ERP比较困难。针对机械制造业实施ERP主要有以上难点,相信日后有更多的企业能攻破这些难点,获取项目的成功。